Какие инструменты необходимы для заточки твердосплавной фрезы?

Как опытный поставщик твердосплавных фрез, я лично убедился в важности поддержания этих режущих инструментов в первоклассном состоянии. Твердосплавные фрезы, известные своей долговечностью и точностью, необходимы в различных отраслях промышленности, таких как деревообработка, обработка волокна и производство гигиенических прокладок. В этом блоге я расскажу об инструментах, необходимых для эффективной заточки твердосплавной фрезы.

Понимание твердосплавных фрез

Прежде чем мы перейдем к заточке инструментов, давайте кратко разберемся с твердосплавными фрезами. Карбид — это соединение, состоящее из углерода и металла, обычно вольфрама. Этот материал чрезвычайно тверд и износостойкий, что делает его идеальным для резки. Наша компания предлагает широкий ассортимент твердосплавных фрез, в том числеКарбидный резак по дереву,Резак для карбидного волокна, иРотационный высекальный станок для карбидных гигиенических прокладок. Каждый тип резака предназначен для удовлетворения конкретных потребностей отрасли, но все они имеют общее требование регулярной заточки для поддержания режущих характеристик.

Основные инструменты для заточки твердосплавных фрез

Алмазные шлифовальные круги

Алмазные шлифовальные круги являются идеальным инструментом для заточки твердосплавных фрез. Алмаз — самый твердый из известных материалов, и он может эффективно шлифовать твердую твердосплавную поверхность. Эти круги бывают разной зернистости, и выбор зернистости зависит от стадии заточки. Круги с крупным зерном (зернистость около 60–120) используются для первоначальной обработки и удаления большого количества материала. Они могут быстро восстановить затупившуюся фрезу и придать ей более работоспособную форму.

Для более четкой кромки используются круги средней зернистости (зернистость 120–220). Эти круги сглаживают поверхность, оставленную диском с крупной зернистостью, и начинают создавать более острую режущую кромку. Наконец, для финальной обработки используются круги с мелкой зернистостью (зернистость 220–600). Они полируют кромку, уменьшая трение и улучшая режущие характеристики фрезы.

При использовании алмазного шлифовального круга очень важно обеспечить правильную скорость и давление круга. Вращение круга на правильной скорости обеспечивает эффективное шлифование без перегрева твердого сплава, который может привести к потере твердости. Приложение слишком большого давления также может привести к неравномерному шлифованию и повреждению фрезы.

Заточка приспособлений

Приспособления для заточки необходимы для поддержания правильного угла и постоянства во время процесса заточки. Эти приспособления удерживают твердосплавную фрезу на месте и направляют шлифовальный круг вдоль желаемой режущей кромки. Для различных форм и размеров фрез доступны различные типы приспособлений.

Например, для твердосплавных фрез с прямой кромкой можно использовать простое V-образное приспособление. Он удерживает фрезу под фиксированным углом, обеспечивая точную заточку. Более сложные приспособления предназначены для фрез круглой или неправильной формы. Эти приспособления позволяют точно вращать и позиционировать фрезу, обеспечивая равномерную заточку каждой части режущей кромки.

Использование приспособления для заточки не только упрощает процесс заточки, но и гарантирует сохранение первоначальных конструктивных характеристик резца. Это особенно важно для фрез, используемых в прецизионных операциях, где даже небольшое отклонение угла режущей кромки может повлиять на качество реза.

Хонинговальные камни

После использования алмазных шлифовальных кругов для дальнейшей обработки режущей кромки используются хонинговальные камни. Хонинговальные камни доступны в разных классах, как и алмазные шлифовальные круги. Для удаления заусенцев и микронеровностей, оставшихся в процессе шлифования, можно использовать хонинговальный камень мелкого качества.

Хонингование твердосплавной фрезы хонинговальным камнем – процесс деликатный. Это требует легкого прикосновения и медленного, уверенного движения. Хонинговальный камень смазывается хонинговальным маслом для уменьшения трения и предотвращения засорения камня частицами карбида. Этот заключительный этап хонингования может значительно улучшить остроту и гладкость режущей кромки фрезы, что приведет к более чистому резу и увеличению срока службы инструмента.

Увеличительное стекло

Увеличительное стекло — простой, но бесценный инструмент для проверки твердосплавной фрезы во время и после процесса заточки. Это позволяет вам внимательно осмотреть режущую кромку на предмет каких-либо признаков повреждения, неровностей или оставшихся потускневших пятен. С помощью увеличительного стекла можно определить участки, требующие дальнейшей шлифовки или хонингования.

Обычно для этой цели достаточно 5- или 10-кратной лупы. Регулярно осматривая резец под увеличением, вы сможете убедиться, что процесс заточки идет как положено и конечный результат соответствует требуемым стандартам.

охлаждающая жидкость

Охлаждающую жидкость часто упускают из виду, но она является важным компонентом в процессе заточки. При шлифовании твердого сплава выделяется значительное количество тепла. Чрезмерное тепло может привести к потере твердости твердого сплава, а также к термическому растрескиванию. Охлаждающая жидкость помогает рассеивать это тепло, поддерживая безопасную температуру твердого сплава.

Доступны различные типы охлаждающих жидкостей, включая охлаждающие жидкости на водной и масляной основе. Охлаждающие жидкости на водной основе более экологичны и подходят для большинства задач общей заточки. Они также дешевле. С другой стороны, охлаждающие жидкости на масляной основе обеспечивают лучшую смазку и отвод тепла, но их сложнее очистить.

При использовании охлаждающей жидкости ее следует наносить непосредственно на зону шлифования. Это можно сделать с помощью насадки для охлаждающей жидкости или погрузив фрезу в ванну с охлаждающей жидкостью во время процесса заточки.

Дополнительные инструменты для повышения резкости

Ультразвуковой очиститель

Для очистки твердосплавной фрезы до и после заточки можно использовать ультразвуковой очиститель. Перед заточкой с поверхности фрезы удаляется грязь, мусор и старая смазочно-охлаждающая жидкость. Это гарантирует, что процесс шлифования будет более эффективным и шлифовальный круг не засорится преждевременно.

После заточки ультразвуковой очиститель может удалить с фрезы остатки шлифовки и охлаждающей жидкости. Это помогает предотвратить коррозию и сохраняет резак в хорошем состоянии при хранении. Ультразвуковые волны создают крошечные пузырьки в чистящем растворе, которые взрываются и создают очищающее действие, которое может проникнуть в небольшие щели и поры в твердом сплаве.

Край — Поиск

Прибор для поиска кромок — полезный инструмент для точного определения местоположения режущей кромки твердосплавной фрезы. Это особенно важно при использовании заточного приспособления или при настройке фрезы на заточку. Прибор для определения кромки позволяет быстро и точно определить положение режущей кромки, что обеспечивает более точное шлифование и лучшие результаты заточки.

Процесс заточки

Инспекция

Прежде чем приступить к процессу заточки, внимательно осмотрите твердосплавную фрезу. Ищите любые признаки повреждений, такие как сколы, трещины или чрезмерный износ. Если резак сильно поврежден, возможно, его придется заменить, а не затачивать. Используйте увеличительное стекло, чтобы внимательно рассмотреть режущую кромку и определить области, требующие заточки.

Начальное шлифование

Установите алмазный шлифовальный круг на подходящую шлифовальную машину. Установите скорость вращения колеса в соответствии с рекомендациями производителя. Для начала процесса шлифования используйте круг с крупным зерном. При использовании приспособления для заточки закрепите резак в приспособлении под правильным углом.

Медленно подведите фрезу к шлифовальному кругу и слегка надавите. Перемещайте резак вдоль круга плавными и последовательными движениями. Поддерживайте поток охлаждающей жидкости во избежание перегрева. После первоначального шлифования крупнозернистым кругом проверьте форму и угол фрезы, используя увеличительное стекло и при необходимости транспортир.

Промежуточное шлифование

Перейдите на алмазный шлифовальный круг средней зернистости. Повторите процесс шлифования, на этот раз сосредоточив внимание на сглаживании поверхности, оставленной кругом с крупной зернистостью. Круг средней зернистости начнет создавать более острую режущую кромку и улучшать форму фрезы. Продолжайте использовать приспособление для заточки, чтобы поддерживать правильный угол.

Окончательное шлифование и хонингование

На заключительном этапе шлифования используйте мелкозернистый алмазный шлифовальный круг. Это отполирует режущую кромку и сделает ее еще острее. После окончательной шлифовки с помощью хонинговального камня удалите оставшиеся заусенцы и микронеровности. Смажьте хонинговальный камень хонинговальным маслом и осторожно проведите резцом по камню возвратно-поступательными движениями.

Заключительная проверка

После завершения заточки и хонингования еще раз осмотрите резец с помощью увеличительного стекла. Убедитесь, что режущая кромка острая и гладкая, без признаков повреждений или неровностей. Теперь резак готов к повторной установке и использованию по назначению.

Заключение

Заточка твердосплавных резцов — это навык, требующий правильных инструментов и методов. Используя алмазные шлифовальные круги, приспособления для заточки, хонинговальные бруски и другие необходимые инструменты, вы сможете эффективно поддерживать режущие характеристики твердосплавных фрез. Регулярная заточка не только продлевает срок службы резцов, но и обеспечивает качественный рез в различных отраслях промышленности.

Если вы ищете высококачественные твердосплавные фрезы или вам нужна дополнительная информация об инструментах и ​​методах заточки, мы здесь, чтобы помочь. Ищете ли выКарбидный резак по дереву,Резак для карбидного волокна, илиРотационный высекальный станок для карбидных гигиенических прокладок, у нас есть продукты и опыт, отвечающие вашим потребностям. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования и начать переговоры о закупках.

Ссылки

• «Справочник по заточке инструментов», Дэвид Дж. Браун
• «Передовая технология шлифования» Ю. Алтинтаса и М. Брехера.
• Руководства производителя алмазных шлифовальных кругов и приспособлений для заточки